Запущена в эксплуатацию автоматизированная линия по производству дробленого активированного угля; достигнута повышенная стабильность качества гранул неправильной формы 

В ответ на значительный спрос со стороны зарубежных производителей промышленных систем фильтрации, адсорбционных башен для очистки отходящих газов и очистных сооружений на дробленый активированный уголь с гранулами неправильной формы, компания Ningxia Tingyuan Activated Carbon успешно завершила модернизацию своей автоматизированной производственной линии по выпуску дробленого угля. Обладая годовой производственной мощностью, достигающей 9000 тонн, предприятие теперь способно надежно поставлять высококачественный дробленый активированный уголь с различными размерами частиц — от 1 мм до 8 мм.

Новая производственная линия оснащена высокоэффективными дробилками, многоступенчатыми виброситами, установками магнитной сепарации для удаления железа и замкнутой конвейерной системой, что обеспечивает полную автоматизацию всего технологического процесса: от подачи сырья до сортировки готовой продукции, обеспыливания, контроля качества и складирования. Размер частиц при дроблении может быть точно отрегулирован в соответствии с конкретными требованиями заказчика, а система сортировки обеспечивает строгую классификацию, предотвращая такие проблемы, как перекрестное загрязнение или избыточное содержание мелкой фракции, и гарантируя однородность частиц и структурную целостность, соответствующие установленным стандартам. Кроме того, установка магнитной сепарации эффективно удаляет следовые металлические примеси из сырья, предотвращая износ последующего технологического оборудования и повышая безопасность эксплуатации.

В качестве исходного сырья компания использует собственные высококачественные карбонизированные материалы; перед процессом дробления эти материалы проходят высокотемпературную активацию. Полученный в результате дробленый активированный уголь отличается большой удельной поверхностью, развитой микропористой структурой и высокой кинетикой адсорбции, что делает его особенно подходящим для таких сфер применения, как глубокая очистка сточных вод, десульфурация и дехлорирование отходящих газов, рекуперация растворителей, а также контроль выбросов в нефтегазовой отрасли. Эта модель автоматизированного производства позволила значительно повысить эффективность переработки и стабильность качества продукции, давая компании возможность гарантировать оперативную доставку и неизменно высокое качество — даже при выполнении крупнообъемных заказов от зарубежных клиентов, включающих продукцию с различными техническими характеристиками.

Нашим международным клиентам мы предлагаем полный комплекс услуг, включая индивидуальный подбор размера частиц, разработку спецификаций продукции под конкретные задачи, тестирование образцов и организацию поставок полными контейнерами (FCL). Опираясь на отлаженные логистические сети и оптимизированные процедуры таможенного оформления, мы полностью готовы к установлению долгосрочных и стабильных партнерских отношений с осуществлением морских грузоперевозок.