
Представляет собой плотные черные гранулы цилиндрической формы диаметром 9,0±0,3 мм, длина которых обычно составляет 10–18 мм (примерно в 1,2–2 раза больше диаметра).
Представляет собой плотные черные гранулы цилиндрической формы диаметром 9,0±0,3 мм, длина которых обычно составляет 10–18 мм (примерно в 1,2–2 раза больше диаметра); поверхность матовая, механическая прочность чрезвычайно высокая, не подвержены рассыпанию, износостойкие; в отличие от активированного угля с мелким размером частиц, крупные частицы диаметром 9 мм более подходят для адсорбционных колонн с крупными неподвижными/подвижными слоями, обеспечивая меньший перепад давления в слое и более плавную регенерацию обратной промывкой.
| Параметры | Типичные диапазоны | Примечания |
| Йодистое число | 380–450 мг/г (в некоторых случаях 480+) | Имеет более низкую чистоту, чем высокочистый активированный уголь; приоритет отдается серной емкости, а не адсорбции низкомолекулярных веществ |
| Прочность на сжатие / износостойкость | ≥95% (в высококачественных образцах до 97–98%) | Высокая прочность является основным требованием для подвижных слоев и циклической регенерации |
| Влажность | ≤5% | Предотвращает комкование слоя, которое может повлиять на распределение газового потока |
| Зольность | 12–18% | Обычно изготавливается из угля; возможна поставка моделей с низким содержанием золы по заказу |
| Насыпная плотность | 600–680 кг/м³ | Имеет более высокую плотность, чем уголь с мелким размером частиц, что позволяет лучше контролировать заполнение оборудования |
| Статическая адсорбционная емкость по серу | ≥10% | Ключевой показатель при десульфуризации дымовых газов |
| Температура возгорания | 420–460 °C | Требование безопасности: предотвращение самовозгорания во время регенерации |
Основные преимущества: развитая структура средних пор, высокая способность к адсорбции SO₂/NOₓ и каталитическому преобразованию; чрезвычайно высокая механическая прочность, возможность многократной регенерации паром/горячим воздухом (до нескольких десятков циклов); сухая технология, практически не требующая расхода воды, подходит для регионов с дефицитом воды; высокая адаптивность к колебаниям концентрации дымовых газов.
Основные области применения
1.Комплексная очистка дымовых газов от серы и азота на тепловых электростанциях, металлургических, коксовых и мусоросжигательных заводах;
2.Совместное удаление SO₂, HCl, тяжелых металлов и ЛОС из промышленных выбросов;
3.Крупные адсорбционные системы с подвижным слоем / циркулирующим кипящим слоем, особенно подходящие для условий с большим объемом обработки и непрерывной эксплуатацией.
Отличия от обычного активированного угля 4,0 мм
Активированный кокс 9,0 мм: преобладают средние поры, очень высокая прочность, большая емкость по серу, небольшой перепад давления, используется для очистки дымовых газов в крупных установках;
Активированный уголь 4,0 мм: развитая микропористость, высокое йодное число, в основном используется для очистки воды, рекуперации растворителей и очистки отработанных газов в небольших установках.